Seguridad
HSE, Quality & Certification
Nuestro sistema de gestión de seguridad en el trabajo
SGSL (por sus siglas en italiano) es el acrónimo para “Sistema de prevención de riesgos laborales”, un sistema de organización diseñado para garantizar la consecución de unos objetivos de salud y seguridad, maximizando los beneficios y minimizando los costes mediante la organización y la gestión.
Este sistema debe garantizar:
Una reducción de los costes resultantes de los accidentes, daños y enfermedades laborales mediante la minimización de los riesgos a los que puedan estar expuestos los empleados y todas aquellas personas que trabajan con la compañía (clientes, proveedores, etc.);
Un aumento de la eficiencia;
Unos niveles mejorados de salud y seguridad laboral;
La máxima habilidad para redactar todos los documentos necesarios según las nuevas regulaciones.
El Artículo 30 – Modelos de organización y gestión del Decreto Legislativo nº 81/08
define las características de los sistemas SGSL, los cuales:
- deben ser adoptados e implementados de manera efectiva, cumpliendo todas las obligaciones legales asociadas;
- deben cumplir con las especificaciones técnicas y estructurales de la ley en lo relativo a equipamiento, plantas, lugares de trabajo, y agentes químicos, físicos y biológicos;
- deben evaluar los riesgos y proporcionar medidas de prevención y protección;
- deben preparar cursos sobre temas como las emergencias, primeros auxilios, gestión de contratos, reuniones de seguridad periódicas y reuniones con los representantes de la seguridad de los empleados;
- deben preparar actividades de seguimiento de la salud;
- deben organizar la información y la formación de los empleados;
- deben preparar documentos y procesos de supervisión de acuerdo con las instrucciones de procedimientos y trabajo;
- deben adquirir la documentación y las certificaciones que exige la ley;
- deben comprobar periódicamente la aplicación y eficiencia de los procedimientos adoptados.
Seguridad alimentaria
APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) es un sistema para prevenir la contaminación de alimentos.
Monitoriza los pasos del procesamiento alimentario, en los cuales puede existir peligro de contaminación biológica, física o química de los alimentos, mediante el análisis de todos los posibles daños que pudiesen ocurrir en cada fase del proceso de producción y en posteriores fases tales como el almacenamiento, transporte y venta al consumidor.
Este control está diseñado para monitorizar todo el proceso de la cadena de producción y distribución de los alimentos, con un gran énfasis en la calidad alimentaria. En concreto, con respecto a la salud y la seguridad, un concepto que se extiende más allá de la mera satisfacción del cliente pero cuyo objetivo es proteger la salud pública.
Su propósito es identificar y analizar los posibles peligros y desarrollar sistemas apropiados para su control.
La norma ISO 22000: 2005 se aplica de forma voluntaria por las empresas alimentarias.
Fue publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) en septiembre de 2005 con el fin de armonizar las normas nacionales e internacionales existentes sobre seguridad alimentaria y APPCC.
La norma se basa en los principios de APPCC según la definición del Codex Alimentarius, y se alinea con las anteriores normas ISO 9000 e ISO 14000.
Puede ser adoptada por todas las empresas de la cadena alimentaria, no solo por aquellos implicados directamente en el proceso de producción de alimentos sino también indirectamente (p.ej.: los fabricantes de embalajes, etc.).
Aunque no posee carácter obligatorio, esta norma es un punto de referencia para las empresas para la implementación de las regulaciones de la UE sobre higiene y seguridad alimentaria.